En 1911, Frederick Winslow Taylor publicó su monografía The Principles of Scientific Management. Taylor argumentó que las fallas en un proceso de trabajo dado podrían resolverse científicamente a través de métodos de gestión mejorados y que la mejor manera de aumentar la productividad laboral era optimizar la forma en que se realizaba el trabajo. Los métodos de Taylor para mejorar la productividad de los trabajadores todavía se pueden ver hoy en las empresas, en los ejércitos modernos e incluso en el mundo de los deportes profesionales.

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¿Qué es la gestión científica?

La gestión científica, también conocida como taylorismo, es una teoría de la gestión defendida por primera vez por Federick W. Taylor. Utiliza métodos científicos para analizar el proceso de producción más eficiente con el fin de aumentar la productividad. La teoría de la administración científica de Taylor argumentó que era tarea de los gerentes del lugar de trabajo desarrollar el sistema de producción adecuado para lograr la eficiencia económica. Aunque los términos gestión científica y taylorismo se utilizan comúnmente de manera intercambiable, sería más preciso decir que el taylorismo fue la primera forma de gestión científica.

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4 principios de la gestión científica

Frederick Taylor ideó los siguientes cuatro principios de gestión científica que siguen siendo relevantes hasta el día de hoy:

  1. Seleccione métodos basados ​​en la ciencia, no en una regla general. En lugar de permitir a cada trabajador individual la libertad de usar su propio método de regla general para completar una tarea, debe usar el método científico para determinar la mejor manera de hacer el trabajo.
  2. Asignar trabajos a los trabajadores en función de sus aptitudes
    3. . En lugar de asignar trabajadores al azar a cualquier trabajo disponible, evalúe cuáles son más capaces de cada trabajo específico y capacítelos para que trabajen con la máxima eficiencia.
  3. Supervisar el desempeño de los trabajadores
    4. . Evalúe la eficiencia de sus trabajadores y proporcione instrucción adicional cuando sea necesario para garantizar que estén trabajando de manera productiva.
  4. Divida adecuadamente la carga de trabajo entre gerentes y trabajadores
    5. . Los gerentes deben planificar y capacitar, mientras que los trabajadores deben implementar aquello para lo que han sido capacitados.
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Una breve historia de la teoría de la gestión científica

Federick Taylor se inspiró para crear sus teorías mientras trabajaba como empleado del fabricante de acero de Estados Unidos, Bethlehem Steel. Fue en esa empresa siderúrgica que observó que los gerentes apenas sabían nada sobre cómo se realizaban realmente los trabajos específicos.

Comenzó a diseñar experimentos en el lugar de trabajo que influirían en sus famosos principios de gestión. Un experimento implicó mejorar la eficiencia de la operación de palear mediante el diseño de nuevas palas que fueron optimizadas para diferentes materiales. Otro ejemplo famoso involucró el uso de un cronómetro y análisis biomecánico para inventar un método mejor para que los trabajadores transporten arrabio a los vagones de ferrocarril. El primer día que utilizó su nuevo método, la cantidad de arrabio que los trabajadores pudieron transportar casi se triplicó. Estos y otros estudios de tiempo y movimiento se convirtieron en los orígenes de la teoría de la gestión de Taylor.

Aunque se le conoce como el padre de la gestión científica, Federick Taylor inicialmente llamó a su método gestión de taller. Terminó adoptando el término gestión científica en 1911 después de que fuera popularizado en un caso judicial por el futuro juez de la Corte Suprema Louis Brandeis con la ayuda del ingeniero mecánico Henry L. Gantt.

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Tanto los estudios de tiempos como los de movimiento son técnicas de eficiencia empresarial desarrolladas a finales del siglo XIX y principios del XX para mejorar la producción en masa. Mientras que el ingeniero mecánico Frederick Winslow Taylor dedicó la mayor parte de su trabajo a los estudios de tiempos, los expertos en eficiencia e ingeniería industrial Frank y Lillian Gilbreth se centraron en los estudios de movimiento. El trabajo de Taylor se centró principalmente en reducir el tiempo del proceso, mientras que el trabajo de los Gilbreth optimizó los procesos al reducir la cantidad de movimientos involucrados. A continuación, se ofrece un análisis más detallado de cada tipo de estudio:

    Estudios de tiempos : Taylor pensó que reducir el tiempo para completar una tarea era la forma principal de aumentar la productividad laboral. Abogó por realizar estudios de tiempo en los que dividiría el trabajo en tareas específicas, usaría un cronómetro para cronometrar cada elemento de la tarea y luego reordenaría los elementos en una secuencia óptima. Los estudios de tiempo de Taylor enfatizaron la maximización de las ganancias.
  • Estudios de movimiento
    • : En lugar de usar solo un cronómetro para medir el tiempo de los trabajadores, los Gilbreth abogaron por filmar a los trabajadores (usando una cámara de manivela de 35 mm) para tener una guía visual de cómo se completaba una tarea. De esta manera, no solo pudieron realizar un seguimiento del tiempo que les llevó terminar la tarea, sino también analizar las áreas de mejora. Además, las películas incluso podrían mostrarse a los trabajadores para que pudieran ver de primera mano cómo podrían mejorar sus técnicas. Los estudios de movimiento de Gilbreth pusieron un énfasis mucho mayor en el bienestar del trabajador que los principios de Taylor. Después de la muerte de Taylor, esta variación clave terminó provocando muchas disputas entre los Gilbreth y otros pensadores tayloristas.
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El fordismo describe el método de producción en masa utilizando tecnología de línea de montaje que fue inventado a principios del siglo XX por el ingeniero mecánico y fundador de Ford Motor Company, Henry Ford. Frederick Taylor en realidad acuñó el término fordismo cuando acusó a Ford de eliminar el orgullo que los seres humanos sentían por sus trabajos y de crear una fuerza laboral de trabajadores no calificados que eran simplemente engranajes de la máquina. A menudo se asume que el taylorismo fue un punto de partida para los procesos de fabricación desarrollados por Ford, pero es más probable que cualquier influencia del taylorismo en Ford fuera en su mayor parte una coincidencia.

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